a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家将着力于在24小时内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是有必要的!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

参加改善培训班的客户心声

上海林内有限公司 生産本部長 木村 章一 様
上海林内有限公司 生产本部长 木村 章一先生
如果想要提升现场的管理水平,那就只能培养现场的管理人员。
我认为改善培训班的内容和讲师的指导都恰到好处。
如果一万元就能培养一名优秀的管理人员,或许反而觉得很便宜!
>>请看详细的改善成功事例(采访)

接受了3个月5S改善指导的顾客心声

JTC上海有限公司 营业部部长  赤田更介先生
JTC上海有限公司 营业部部长 赤田更介先生
通过3个月的改善,在库金额减半(约350万元)!
可视化后的工厂 、仓库得以完善、作业简便,现场也养成了能自主改善的习惯!
>>点击浏览详细的改善成功案例(采访视频)
>>顾客心声

接受了6个月5S改善指导的顾客心声

上海协和氨基酸有限公司 总经理 平尾修章先生
上海协和氨基酸有限公司 总经理 平尾修章先生
生产、物流改善研究会为我们做的工作,我给100分!!真的是非常感谢。我们请他们迎合我方的目标做了改善议案,其内容十分的具有灵活性。
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导入了入出库管理系统的顾客之声

上海芬理希梦时装有限公司 仓库课长 祝燕青女士
上海芬理希梦时装有限公司 仓库课长 祝燕青女士
通过导入系统,原来每天出货大约是每人每小时40位客人(2.5件/位客人),现在变为每人每小时80位客人(2.5件/位客人)!!!此外,9个人的作业现在只要6个人就可以了。通过改善,实现作业效率为原来的2.6倍!!!
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导入了生产履历追踪系统、实装基板Pokayoke系统、部品在库管理系统的顾客之声

加贺沢山电子(苏州工厂)有限公司 总经理:竺 振洲先生
加贺沢山电子(苏州工厂)有限公司 总经理:竺 振洲先生
坚定系统导入的目的非常重要。
明确“为了什么安装此系统?导入此系统?”非常必要。
只要保持信念导入的话,必定会成功。
因为有生产现场改善研究会这一强大的支援!
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导入了完全客户化定制的生产管理系统的顾客之声

新日石(广州)润滑油有限公司 计划系系长:张军先生
新日石(广州)润滑油有限公司 计划系系长:张军先生
改善研究会如果用一句话来概括的话,。。我认为那就是“专业”。所谓的专业,不只是IT方面的专业,而是对整个业务流程相当熟悉,并且能利用系统来实现的专业。我们使用的这个系统相当大,涉及到很多方面。我觉得a-Sol的技术人员在设计阶段就对本公司的需求理解得比较透彻。
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导入了生产履历追踪管理系统和基板实装防出误系统的顾客之声

津地本电子(东莞工厂) 王经理 、增田顾问
津地本电子(东莞工厂) 王经理 、增田顾问
现在,如果没有该系统,生产将无法进行!! 需要的生产数据可在瞬间获取,真的是非常方便!!!
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生产现场大幅度改善!!导入了防静电追踪管理系统的顾客之声

ALPINE 太仓工厂 技术科 科长:松田隆幸先生
ALPINE 太仓工厂 技术科 科长:松田隆幸先生
由于是生产现场出身的人员来设计系统,所以很放心。对于我提出的粗略要求,能够给与非常细致的对应,这对于我们在海外的生产工厂来说真是受益匪浅!!!我不会再考虑其它公司的系统了!!!!!
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导入了「在库管理系统」的顾客之声

利华成衣(深圳)有限公司:Stanley,付先生,Karen,Francis
利华成衣(深圳)有限公司:Stanley,付先生,Karen,Francis
盘点时间缩短了一半,数据的准确率也有了飞跃性的提高!!
我们还想把系统导入到本公司的其它生产工厂!!
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导入了「完成品出货管理系统」的顾客之声

航空电子(吴江)有限公司:森武副总经理
航空电子(吴江)有限公司:森武副总经理
我们“终于”从每天早上进行的在库确认中作业中解放了!
对于经费削减(加班管理)做出了贡献,减少了每天早上的在库确认工作而且,能够实时进行在库确认,按照出货指示进行出货!!!
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导入了「实装机部品替换防出错系统 Pokayoke System」的顾客之声

名幸电子(广州南沙)有限公司:松林先生/板垣先生
名幸电子(广州南沙)有限公司:松林先生/板垣先生
该系统的导入,是本公司以及顾客为了取得安心而投资的。
防止作业错误、保存生产履历,为顾客提供放心、可靠的产品奠定了基础。
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导入了活用条形码技术的在库管理系统的顾客之声

宁波乐谊服饰有限公司 加藤先生/青木副总经理
宁波乐谊服饰有限公司 加藤先生/青木副总经理
下次的总经理会议上我一定要向其它工厂提议!!这个系统在其它工厂肯定能产生好的效果!!!这个系统就是我们优秀员工的一员!
为了能爱惜使用,我们集大家的智慧给它命名了!!
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导入了原材料在库管理系统的顾客之声

肇庆市万亚电子有限公司:池岛顾问、Connien女士、阿薇女士
肇庆市万亚电子有限公司:池岛顾问、Connien女士、阿薇女士
导入系统后实现了可以确认理论在库数。
另外,盘点作业经过系统来完成后,使得实际在库量的确认也成为可能!!
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购买了条形码标签、磁带的顾客之声

上海八幡五金有限公司:近藤副总经理
上海八幡五金有限公司:近藤副总经理
a-Sol公司对条形码打印机、消耗品(标签、色带)很专业!
每次对应速度相当快,从新品打样到生产,不需要我们操心。每当遇到疑问时,都能在第一时间内给我们答复,说明也比较简明易懂。让我们学习了不少知识,非常感谢。
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导入了部品在库管理系统「InventoryR」的顾客之声

川崎精密机器(苏州)有限公司:袁先生
川崎精密机器(苏州)有限公司:袁先生
指出了在库管理业务上存在的问题点,并获得了活用条形码即可解决这些问题的提案后,我们决定导入了Traceman「InventoryR」!!
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导入了部品在库管理系统「InventoryR」的顾客之声

Foster Elelctornics Co., (HK) Ltd. 大野先生
Foster Elelctornics Co., (HK) Ltd. 大野先生
使用InventoryR系统的话,在库的先入先出就不用说了,还能准确地检查出人为错误,基至还能以电子数据的形式保留原材料的使用履历。所以我们决定导入此系统。
作为导入后效果,不仅能检查出人为错误,通过其电子数据还能保证制造部門和仓库间的可追踪性,消除了出入库错误,效果显著。
另外,通过使用条形码,部品的入出库手续瞬间便能完成,仓库的作业效率也得到了提高。
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导入完成品在库管理系统InventoryF/原材料在库管理系统InventoryR的顾客之声

新日石(广州)润滑油有限公司 计划系系长 :张军先生
新日石(广州)润滑油有限公司 计划系系长 :张军先生
改善研究会拥有称为「InventoryF」的完成品在库管理系统与「InventoryR」的部品/原材料在库管理系统的通用软件包。在确认其标准功能后,发现我们所需求的功能已经具备,且与本公司的业务也非常吻合,于是我们决定导入了系统!!
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导入了订单收发系统与报价管理系统的顾客之声

关西Felt上海 野上泰生 总经理/安莉莉 科长
关西Felt上海 野上泰生 总经理/安莉莉 科长
站在用户、实际操作者、管理者的角度逐一作出提案,所以就决定交给改善研究会来开发了!!
原来需要花费2~3日才能完成的工作,经过系统化以后几个小时便能完成了。
只是加班费也就没有了。。。。(笑)
>>点击浏览详细的改善成功案例(采访①)
>>点击浏览详细的改善成功案例(采访②)
>>点击浏览详细的改善成功案例(采访③)

在中国30多个生产据点导入了产品出货管理系统的顾客之声

株式会社Scroll 生协事业部 副事业部长:横井敬二先生
株式会社Scroll 生协事业部 副事业部长:北嶋敬二先生
是个能对系统进行详细地设计、重点事项的把握,并且还能够很灵活对应的公司。所以委托了他们第二次开发了系统!!提案的内容也非常好,让我都感觉不到日本与上海的距离,这样的安心感成就了委托开发的关键!!
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委托开发了服装用价格牌打印系统以及打印作业的顾客之声

株式会社Bobwin  岡田敦子 小姐
株式会社Bobwin 岡田敦子 小姐
确信从开发到售后为止能全面的提供服务给我们后,就决定交给他们做了! 成本方面也得到了大幅度的削减!!
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委托开发了服装用商品管理标签打印系统以及打印作业的顾客之声

株式会社Scroll  生协事业部  副事业部长:横井敬二先生
株式会社Scroll 生协事业部 副事业部长:北嶋敬二先生
首先是软硬件的价格都符合了我们的要求,还有对于售后服务也比较放心,所以就决定交给他们做了!!
不仅一年削减了100万日元以上的成本,还杜绝了徒劳的作业等待时间,改善金额相当大!!
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导入了完成品出货管理「TraceMan Inventory-F」系统的顾客之声

ALPINE 太仓工厂 技术科 科长:松田隆幸先生
ALPINE 太仓工厂 技术科 科长:松田隆幸先生
我们尝试了很多家,最后终于还是委托了研究会。
果然专家的视角就是不一样!这对于我们在海外的生产工厂来说真是受益匪浅!!!我不会再考虑其它公司的系统了!!!!
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≪A公司≫ 收集生产履历数据实现利益倍增的成功事例

实现了从购入原材料到生产工序、完成品为止的全过程追踪系统

<系统概要>
●收集生产批次号、部品序列号、PCB序列号、出货序列号的信息并加以捆绑,实现追踪管理的系统化
●通过实绩数据的数据库化管理,实现了快速检索该产品并取得检索结果,缩短答复客户的时间
●通过灵活运用条形码手持终端,减少了手工输入造成的人为出错,也减少了纸张文件处理工作
●通过操作员ID便可查询到进行了该项生产作业的操作员
●修理品的修理履历追踪

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≪B公司≫ SMT工厂利润倍增的成功案例

从实装基板的部品在库管理到实装作业的防出错验证,实现全面管理

<系统概要>
●通过收集条形码数据,提高部品在库管理数据的精确度
●对应部品的拆分处理及接头处理(零头相拼接),实现了极其细致的实装部品在库管理
●防止部品上架出错和出库错误
●通过条形码的运用,可以“迅速”、“准确”地进行实装机的部品装填作业,缩短准备时间,防止装填出错
●通过收集的验证作业履历,能查找出填装出错的操作员
●配备了部品的盘点功能
●生成入出库实际信息和防出错验证实绩信息等各种报告

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≪C公司≫ 产品出货、在库管理利润倍增的成功案例

使用条形码进行产品在库管理!!使品质数据的精确度成为可能!!

<系统概要>
●通过灵活运用自动识别技术(条形码),提高完成品管理业务的效率
●收集能迅速地应对并判断的实时完成品入出库数量
●通过实绩数据的数据库化管理,实现了快速检索该产品并取得检索结果,缩短答复客户的时间
●通过灵活运用条形码手持终端,减少了手工输入造成的人为出错,也减少了纸张文件处理工作
●通过操作员ID便可查询到进行了该项生产作业的操作人员。将数据上传到数据库
●以报表形式生成入库/出货信息、包装工序信息、抽检工序信息、出货工序等

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≪D公司≫ 在库管理业务改善、利润倍增的成功案例之一

通过与SAP R/3做接口,强化原材料在库管理,在生产现场通过活用条形码防止发生作业错误

<系统概要>
●通过条形码收集、验证的数据,来提高部品在库管理数据的精确度
●还可对应部品的拆分处理及接头处理(零头相拼接),IC读入处理,实现极其细致的实装部品在库管理
●防止部品上架错误和出库错误
●通过活用条形码,可以“迅速”、“准确”地为实装机填装部品,缩短准备时间,实现了防止部品填装出错和部品更替错误
●通过收集的验证作业履历以及画面对照,可以查找出填装出错的操作员

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≪E公司≫ 防静电对策的成功案例

防带电追踪管理系统为品质&顾客信用度提高作出了较大贡献!!!

<系统概要>
●静电检查(防带电鞋和腕带)前,用扫描枪扫描操作员ID(操作员编号),并在服务器上认证。确认是否是指定的操作人员。对非指定人员不可以进行操作加以控制。且可进行出勤管理。
●在进入生产现场前进行静电检查,通过上传检查结果到数据库,可实现检查数据的追踪管理。
●在自动门前,用扫描枪扫描操作员ID,参照数据库里的静电检查结果,只对检查OK的操作人员自动开门。
●可以对收集来的检查履历(谁、何时、通过哪台检测器、测了几次、测定结果)进行追踪管理。根据检查结果,可实时地加以确认,也可以实现管理者对各操作员的静电检查结果的批准。

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≪F公司≫ 丰田“看板”方式利润倍增的成功案例

在中国将“看板”管理系统化!作业错误大幅度减少!!

<系统概要>
●防止各种看板的替换错误以及部品/产品的出入库错误。
●通过看板上的条形码来收集收发订单信息、部品/产品入库实际信息、部品受入实绩信息,并且与手工书写/手工录入相比对,使数据的可靠性及作业的效率有了飞跃性的提高。
●通过订单的收发数据、库存数据等的数据库化,可快速、简捷地验证订单收发信息、在库信息等管理信息。
●根据各种看板的发行功能,与以往的Excel相比,看板制作时间缩短。
●可查寻到进行了各种作业的操作人员

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