a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家将着力于在24小时内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是有必要的!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

购买了条形码标签、磁带的顾客之声

上海八幡五金有限公司:近藤副总经理
上海八幡五金有限公司:近藤副总经理
a-Sol公司对条形码打印机、消耗品(标签、色带)很专业!
每次对应速度相当快,从新品打样到生产,不需要我们操心。每当遇到疑问时,都能在第一时间内给我们答复,说明也比较简明易懂。让我们学习了不少知识,非常感谢。
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首先,在此非常感谢上海八幡五金有限公司的领导和各位负责人员能在百忙之中抽出时间,接受我司的采访。上海八幡五金有限公司主要从事各种螺丝、紧固件、家用五金制品及其相关配套零件的生产,所有产品均出口日本。本次接受我司采访的有副总经理近藤先生、工厂长雷晓燕小姐、采购负责人吴萍小姐。

本次,接受我司采访的有副总经理近藤先生,工厂长雷晓燕小姐,采购负责人吴萍小姐。另外,在征得副总经理近藤先生的同意下,我们也荣幸的参观了上海八幡五金有限公司的标签打印现场以及新员工培训室(道場)。
产品图片:

采访者

非常感谢各位在百忙之中抽出时间,接受我们的采访。
请问为什么会从生产现场改善研究会(a-Sol)购买消耗品(标签及色带)及进行打印机维护呢?

近藤副总经理

当初使用的标签是纸张的材质,经过条形码打印机打印后,标签上的条形码很容易被括下来,我们的产品都是出口日本的,如果条形码不清楚扫不出来的的话,到日本很麻烦,所以客户反对我们使用这样的标签。后来经过客户的介绍,a-Sol公司当场给我们提供了方案,并且很快提供了正式样品并简明扼要地说明了发生条形码扫不良的原因。另外,关于打印机维护方面,打印机在使用过程中会出现故障,如果没有维护的话,会影响我们的生产。

采访者

使用a-Sol公司的消耗品和进行打印机维护后,帮助贵司解决了哪些问题点呢?

近藤副总经理

标签在经过酒精磨擦等试验合格后,我们开始正式使用。因质量有保证,所以我们在使用的过程中不必担心出现不良品。另外,打印机我们签订的是年度维护合同,所以a-Sol公司每年会定期3次上门帮我们做维护。在使用过程中,如果发生故障的话,a-Sol公司会在当天或第二天赶到我们的现场帮我们维修,对应非常快,我们很满意。

采访者

消耗品等在使用过程中有什么不满意的吗?

近藤副总经理

a-Sol公司对条形码打印机,消耗品(标签,消耗品)很专业,每次对应速度的相当快,从新品打样到生产,不需要我们操心。每当遇到疑问时都能在第一时间内给我们答复,说明也比较简明易懂,让我们学习了不少知识,非常感谢!

采访者

今后,贵司在通过使用系统,更多想要解决的问题有哪些呢?

近藤副总经理

嗯!现在很多想解决的问题。当初建厂的时候只有50人左右,都是手工操作。现在员工已达200多人,作业工序多,品种多,原有的系统已跟不上使用(系统名称不明),现在我们最想进行的是原价管理。目前的原价没有使用主表管理,都是使用Excel手工管理。

采访者

好的,非常感谢在百忙之中接受我们的采访。

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