您好！
我是一般社团法人 生产、物流现场改善研究会的池田。
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最近，上海的气温明显变凉爽了，这让我很吃惊。
早晨骑Mobike上班竟然也不流汗了！
因为已经适应了高温天气，所以30℃多一点就感觉「今天好像很凉快呢」，
习惯真是太神奇了…笑
那么，为您奉上本周的「Weekly 现场改善博客」。
本研究会的研究员每周一次，
从中经出版社出版的名为「丰田工作的基本大全」一书中精选，
对在生产现场、物流现场工作的各位有帮助的信息进行发送。
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本周是CHAPTER 3 LECTURE 43"
「事后百策」不如「事前一策」"
您是否有考虑过对于现场发生的所有问题，若是能事先采取对策的话…？
现场作业员自己事先预测可能发生的问题、思考对策、将想到的对策按照自己的想法进行提案、并采取对策。
我想那终究是技能的一种吧。
那么，怎样培养那样的技能呢？
在「丰田 工作的基本大全」中记载了如下内容。
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那么，怎样才能恰当的采取「事前一策」呢？
有一位培训专家，说到「
活用过去失败的经验就好了」
…
为此，过去经历过怎样的失败、从失败中学到了什么。
将其记录下来也是很重要的。
一位培训专家说，自己在丰田时，坚持将现场发生的失败，从中学到的教训记录在笔记本上。在丰田，像这样把失败记录在笔记本上的人不在少数。
只要是工作，每天都会发生一些问题。
这些问题是在怎样的状况下发生，采取了怎样的对策等，
包括其他人身上发生的问题，一起写在笔记本上。
一直坚持这样做下去的话，失败就会变成巨大的财富，
就能够采取恰当的「事前一策」。
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也就是说不仅仅是每天被问题追着跑，只是对应问题。
将问题记录下来是非常重要的。
一个小的漏洞最终导致几个问题出现在眼前，这样的事情并不稀奇。
我在
前一份工作设备制造商时，也是每天被问题追着跑，
但是在现场有一个Tool。
那个Tool是能实现以下功能的系统。
・能在Web上使用，将问题信息进行共享的特殊化Mailer
・从问题发生到对应全部在Mailer上进行
・若将问题登录，直到领导批准为止，任务一直留在上面
・因为问题一旦被登录，直到解决为止，全部经过都被记录，不管什么时候都能够追踪问题的履历。
通过使用这样的系统，能够追踪问题的履历，
问题的对应也变得更加的迅速。
我当时也是经常使用这个工具。
虽然这样说，但若故障对应内容，只要不是很大的案件，
基本上不会横向展开。
也就是变成只有对应故障的当事人才知道的隐性知识。
并且越小的案件越是这样。
但是在现场即使小的问题也包含了重要的内容，这种事情不足为奇。
在发生问题的情况下，若使用这样的Tool，将隐性知识共有化，
对应也会变得迅速。
确实，记录问题也需要花费工时，可能不能立马带来成果。
但是若将那些问题和失败当成一种财富、技术经验怎么样呢？
将积累起来的失败转化为经验值，早晚会带来巨大的成果吧。
今后若有打造新的制造产线、生产新的产品的转机，
尝试着做一次，尽可能调查过去发生过的问题，如何呢？
从经验值中预测可能发生的问题，并事先采取对策，这样的检讨
对于作业员来说也会变成进入下一阶段的好的经验。
本周也感谢您阅读到最后！
若您的现场有什么困惑，尽请和我们商量！
P.S.
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一般社团法人 生产、物流现场改善研究会 中国支店
池田 龙贵
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