大家好!
我是一般社团法人 生产、物流现场改善研究会 中国分会的鸟枝将光。
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潮湿闷热的天气仍在持续。
我每周末洗的衣物都干不了,真头疼…。
话说回来,接下来将为您呈上本周的"Weekly 现场改善博客"。
《丰田 工作的基本大全》一书由中经出版社发行,本研究会的研究员每周一次将书中有益的信息发送给工作在生产现场和物流现场的各位。
《丰田 工作的基本大全》一书的详细内容请查看以下链接。
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本周是CHAPTER_5 LECTURE67"不是'劝服',而是让其'理解接受'"
这是前些天去华南地区的某个工厂进行现场改善指导访问时发生的一件事。
和改善小组的成员交流时,无意间提到"在现场没有好好戴帽子"的话题。
以下是当时的谈话内容。
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我试着问道:"为什么作业人员都不戴帽子呢?"
改善小组的领导实话实说:"因为华南地区天气热,大家都不想戴帽子。
迄今为止强调过多遍,但还是没有遵守规定。"
稍微停顿了一会儿,我说道:"我觉得那是不对的。"
"在现场作业人员不遵守规定的真正原因主要有两点那就是。。。。。。"
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作业人员不遵守现场规定(或者领导无法使其遵守),想必所有人都有过这样的烦恼吧?
(这是迄今为止多次听到的烦恼问题之一)
那您平时是怎样建议部下的呢?
在丰田的工作大全中这样写道:"
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领导的指示命令将决定部下能否轻松愉快地工作。
但是,事实上倚仗权力和权威,觉得单方面做出指示就是工作的领导也不在少数。
这样一来,部下就会有种被逼感。
按照上司所指示的那样工作,虽然短期内感觉有很大好处。
但是若不注重部下的自主性,那么最终还是会回到原来那样。
特别是工作做得还不错的人,因为执着于结果,往往会去劝服对方。
(中略)
因此,要说到"对方能够理解接受"为止。
如果有作业人员提出疑问:"为什么必须要做这件事?",那么就要耐心地进行说明,使其理解接受。
(中略)
如果您抱有不满觉得:"部下、小组都不按照自己的心思来工作",那或许是您在使他们理解和接受方面还不够努力。关键是要多次耐心地传达。
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于是,说了开头那句:"在现场不遵守规定的真正原因有两点。"
那时候我是这么说的。
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在这个现场,作业人员不遵守规定的真正原因主要有两点。
一点是作为现场领导的各位,自己本身没有遵守规定。
如果想让部下遵守规定的话,首先必须自律。
大家真的100%在现场都戴帽子了吗?
有没有无视规定,在指定区域以外的地方抽烟呢?
(遗憾的是在这个现场,管理监督人员本身也没有遵守规定。
您或许会觉得这是理所当然的…、无论哪个现场都会发生这样的事情。
即使是规定遵守得还不错的现场,一旦感觉公司内的气氛松懈下来的话,请重新再检查一遍看一下!)
上司有没有遵守规定,下面的部下可是看得一清二楚。
在这种状态下,你让部下遵守规定,想必不会有人听你的话吧?
另外一点就是领导没有告知部下必须要遵守规定的理由。
仅仅是以"为了安全,这就是规定"等等理由的话,有人能接受,也有人不会接受。
然而,绝大部分的人都会选择不遵守规定吧?
为此,领导自己本身要思考"为什么必须要戴帽子?",想出能够让部下理解接受的理由并传达给他们。
大家能回答出"为什么必须要在工厂内戴帽子吗?"
(没有人能够做出直截了当的回答,沉默仍在持续…)
那么,我来回答吧!
如果我有部下不戴帽子(不遵守规定)的话,我会这么告诉他。
首先,请看一下手头帽子上附带的标签。
不是写着"难燃"或者"涤纶65%、绵35%"等等吗?
一旦发生火灾,人体哪部份最容易着火?
是头发吧?一般工厂内用的帽子采用的都是一些难以燃烧的材质。
为了保护你自身安全,有必要戴帽子。
此外,光是戴不戴帽子,在受伤时,伤害程度也会有所不同。
我在学生时代的时候开过摩托车,因为骑得不好,摔过好几次。
穿长裤子摔过,穿五分裤也摔过。
哪个受伤程度更加厉害?想必都不用说了吧?
请试着环顾一下工厂!配电盘的边角,设备的边角以及货架的边角等等,尖锐的边角可以说无处不在。
假设人蹲在设备附近,一不小心头就被撞了。
是戴着帽子好?还是头皮直接被撞好?光是想想,这两者都有差异吧?
再说帽子本身有帽檐吧?帽檐原本的功能是减少太阳光线。
但是工厂用的帽子与棒球帽等等相比,帽檐被设计得更短。
这是为什么呢?
工厂用的帽子的帽檐在快要撞上头时能起到预防的作用。
因为帽檐位于头的前部,帽檐一旦接触到物体,那么在撞上头之部前,人员就能觉察出来。
再假设像女员工等等头发比较长的话,若是不戴帽子站在车床等旋转设备附近的话,后果不堪想象…
(就这样一个劲地举例说明直到对方理解接受为止)
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站在日本人的思维角度来看,正确穿戴帽子和服装也是为了形成一种集体意识。
日本的国民经常遭受地震等灾害,因此往往会采取集体行动、协调、互帮互助,能够较为容易地理解这种思维方式也是事实。
但是对于成长环境、思维方式都不一样的人来说,仅靠这些说明的话,是不会理解接受的吧?
作为领导首先要自律。
要彻底用理论进行说明,直至对方能够理解接受,遵守规定为止。
甚至连这点都没有做到,
却还在感叹部下不遵守规定的领导有很多…。
对身边的事情要持有疑问态度,反复思考"为什么"
不要企图"劝服"对方,而是要使对方真心"理解接受"。若不这样的话,对方是不会为之所动的。
虽然是基本的事情,
但还是请试着重新看一下,您现场的领导是否做到了这一点,
能否让对方理解接受?
不要把问题归结于人的错误,
真心想要解决问题并采取行动的话,
会碰撞出意想不到的智慧火花。
不要忘记去关心身边的事物,
经常思考"为什么?""为什么?"的话,
就一定能够找到解决的办法!
我们会竭尽全力支持您的现场越来越好。
PS.
6年前开始我们一直策划在中国出版与丰田生产方式相关的书籍,现在终于要出啦!
没想到在异国出版书籍竟然这么花费时间,辛苦了很久!。。。
在日本十分畅销的丰田生产方式的书籍预计今年夏天会在中国发售中文版。
(由上海交通大学出版社出版!)
发行日期一旦定下来,我们会再通知大家的。
(我们也在考虑举办活动、发些出版纪念礼物等等。)
PPS.
6月份开始的改善培训班明天就要开始啦!
很期待6月份的培训班上会遇到怎样的参加者呢?
已经申请参加培训班的公司,请各位领导在学员参加后,试着问一下您的部下第一回的感想,
再者,我们预计会布置作业,尽全力支援大家的现场改善。
我们提供免费参加日,所以很关心部下学习情况的各位也可以与我们联系!
这周开始的培训班还有少许座位预留。
如果希望学习的话,…请查看以下内容。
从基础巩固TPS的现场改善培训班——【实务者篇】的详细内容如下
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学习TPM,从设备发生故障进行修理,到预防故障进行保养,旨在培养这些担当人员的现场改善培训班——【设备保全・管理者篇】的详细内容如下
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现场改善诊断士 鸟枝 将光
============== 定期发送改善信息的目的 =============
发送定期改善信息是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的各位,亦或是在日本负责管理中国员工的各位而准备的。我司开发与销售改善生产现场和物流现场的系统,但是,不只限于系统的导入,解决大家的烦恼和问题才是我们的首要工作。
我司积累了各种各样包含成本改善在内的改善实例。我们认为与大家分享这些实例或许就是帮各位找到解决问题对策的最佳捷径。如有咨询或疑问,请直接回复本邮件。本研究会绝不强行推销,请放心与我们联系。
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