a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家在24小时之内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是必须!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

中国生产、物流现场改善信息中心

定期改善通信过期杂志 点击申请免费阅读

我是一般社团法人生产、物流现场改善研究会 中国支店的鸟枝将光。
我的简介请点击这里→ https://a.k3r.jp/a_sol/1861F4778B85

您在2017年更想努力的做好哪些事情呢?

安全、品质、生产率…各个方面,我想不管在哪方面如果全身心投入的话也都是没有界限的吧,那您更想要致力于哪个方面呢?

我12月中旬的时候去了华南地区出差,见到的总经理、部长级的人当中有50%的人正投身于与 "设备保全和实际生产率(可能的生产率)"有关的课题。

本研究会也正在考虑是否将"设备保全"作为2017年的关键词。

到现在为止,您有碰到过这样的一个场面吗??

・将坏了的设备修理好后骄傲自满的设备担当者…很焦虑的说
哎…你的工作难道不是让设备正常运转吗?」
但具体要怎么做才好完全不知道。

・一方面是因设备坏了可以无条件休息而感到高兴的作业员…。
另一方面却是抱头苦恼的现场管理监督者。。。

・从日本带过来的设备马上就到第10年了…担心着不知道什么时候就会坏掉。。。但是要如何解决呢…从日本叫人过来的话又要花很多钱…

・虽然也想努力将设备部门的意识进行改革…如何能使带有匠人气质的他们动起来呢…即使和他们说了,也只是表面上浅薄的反应,传达了一下而已…

即使只有1台设备停止作业,给工厂整体生产带来的冲击是无法计量的。

特别是作为总经理或是从事经营层工作的您来讲,即使不用说,相信您也已经认识到了其重要性吧?

使设备不出现故障平时维持正常的状态进行工作,这在未来的中国会成为一个很重要的课题。

为什么呢,因为从今年开始明显的进入了一个超越上一年品质、降低成本的竞争时代。

这个竞争与国企也好日企也好欧美企业也好没有任何关系。
将在中国奋斗的所有人员都卷入的这场战争会更加的激化。

为了这些人!为了对设备保全和管理感到困扰的人我们2017年3月2日在上海举办了讲座。

另外这个讲座的信息是对一直以来阅读定期改善通信文章的各位发出的优先招待券。

是同样在中国苦苦挣扎的其它竞争公司所不知道的信息。

而且,优先招待券的优惠不止是这个。
此次讲座还是由丰田汽车OB直接来进行演讲。

本来平时需要的参加费用是500元/人…

仅限于提前进行申请的人…

500元→100元/人(1个公司最多3个名额)的特别优惠。

是本研究会给予一直以来阅读定期改善通信邮件的各位的礼物。

讲座的信息请看下面。

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设备保全管理者教育讲座

日期:6月1日 13:00〜17:00(预定) 12:30〜开场・接待
会场:古北皆喜交流中心(上海市古北南路1838号创新园区3号楼4F)
名额:仅限50名。(因为有限制所以如果满额了的话只能等待多出来的取消名额)
语言:日语并带中文翻译(资料日语和中文的都有)
费用:500元/人 → 100元/人(提前支付)
※对各位日常惠顾的感谢!!
※有退款保证!

讲师:
1.改善研究会 平栗公雄(丰田汽车OB)
演讲主题①:TPM的企业体制。
演讲主题②:设备保全是什么?
演讲者介绍:https://a.k3r.jp/a_sol/1861F4778E2

2.现场改善诊断士 鸟枝将光(现场改善研究会)
演讲主题:您的部下不能按照您的要求来行动的理由和对策。
演讲者介绍:https://a.k3r.jp/a_sol/1861F4778E7

※讲座/演讲主题有若干变更的可能性。

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【关于申请的方法】

想要报名的诸位可使用下列2个方法进行申请。

①在线登录页面进行申请

请在下记URL中填写参加者信息。
↓↓↓
在线登录页面请点击这里

※在线申请的报名方式一次只能申请一名。

(不能同时进行多人的报名)
填写完成后,会收到申请完成的自动回复邮件。
此外,根据网络环境影响也会出现难以连接至登录页面的情况。
若是遇到这种情况,就要麻烦您发送邮件进行申请。

②经由邮件进行申请

邮件申请方法

・预定参加人数
・姓名(所有参加人员)
・公司名
・电话(讲座当天可以联系用:作为代表可以只提供一个人的电话)
请将以上信息填写完整,邮件名称写希望参加讲座联络到marketing@a-solsh.com。

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等待您的参与。 请一定和您认识的人一起分享这个特别招待券。

一般社团法人 生产、物流现场改善研究会 中国支店
现场改善诊断士 鸟枝 将光

============== 定期发送改善信息的目的 =============
发送定期改善信息是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的各位,亦或是在日本负责管理中国员工的各位而准备的。我司开发与销售改善生产现场和物流现场的系统,但是,不只限于系统的导入,解决大家的烦恼和问题才是我们的首要工作。
我司积累了各种各样包含成本改善在内的改善实例。我们认为与大家分享这些实例或许就是帮各位找到解决问题对策的最佳捷径。如有咨询或疑问,请直接回复本邮件。本研究会绝不强行推销,请放心与我们联系。
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本研究会的理念是「感谢」。
本研究会的工作是:活用丰田的生产方式TPS或IT解决现场发生的问题,从而获得顾客的感谢。生产现场如有困惑,请联系我们,免费为贵公司提供咨询。https://a.k3r.jp/a_sol/1861F1099B87
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生产、物流现场改善研究会 中国分会
现场改善诊断者 鸟枝 将光
M/P +86-186-2151-4859

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TEL : 66 (0) 2-661-7697 FAX : 66 (0) 2-661-7739 MP:+66-62-590-0830
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