a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

新年好。
我是一般社团法人 生产、物流现场改善研究会的鸟枝将光。
（想了解鸟枝的详细简介请点击这里！) → https://a.k3r.jp/a_sol/1861E5985H9

「Weekly 现场改善微博」的第六弹，现为您奉上。

本研究会的研究员会每周一次，从中经出版社出版的名为「丰田工作的基本大全」的书中摘取，对在生产现场、物流现场工作的各位有帮助的信息进行发送。

《丰田工作的基本大全》这本书的详细介绍请点击这里。
https://a.k3r.jp/a_sol/1861E5985B55

接下来，本周是CHAPTER_3 LECTURE43的比起「事后百策」不如「事前一策」。

你有想像过现场有这样的景象吗？

・那个问题事先能预测到的话…。现在也不用这么辛苦…
・一直都是问题发生了才考虑对策，想摆脱打地鼠的状态…
・这个品质不良好像以前也出现过…再发生的可能性是感觉到了…但是没有采取措施…

这里有一个我印象很深刻的现场改善指导的真实的故事。
本回就根据我的体验来和大家聊一下。

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下面要说的是某个现场的包装改善的故事。
这个故事的主人公是一个苦恼的英雄，采购担当王先生。

---------------Story---------------

这是在苏州某企业由改善专家实施了改善指导6个月之后的事。
※本研究会将拥有丰富的经验和指导力，能指导并产生效果的专家命名为改善专家。

制造各部门的改善已经上了轨道，渐渐开始由现场的干部主导推进改善，这时遇到了一个很大的问题。

那就是从供应商那里收到的货物，包装（批量）过大的问题。

这边是由总生产线生产产品，每个工序的部件数量也非常多。
和现场的干部们一起将作业台改造至需要最小限度的尺寸的过程中，相比作业台，放置部件的面积更大，由于部件的批量非常大，面积无法再进行缩小，大家都为此而非常烦恼。

作为下一个方案，成立了包装改善小组。
在这里苦恼的英雄王先生登场了，他被提拔为包装改善小组的TOP。

包装改善作为一个新的视点加入了改善的清单中，因此从制造部门发来了各种各样的要求和希望。

・A部件拆除一个包装需要3秒，我们的产线每天生产150台产品，希望能够把一个一个的包装去除掉！
・B部件的批量太大。现在用看板2小时补充1次就可以了，所以不需要那么多部件。

etc…

王先生迅速的根据每个供应商把要求和希望整理成一览表，但是又出现了其他的问题。

品质管理部门出来说话了，"不行，你们擅自改变包装我们非常困扰！！我们明明都已经和供应商谈妥，连箱子种类和搬运方法都已经确定了！"

接下来生产管理部门和采购部门出来说话了，如果要减小批量的话箱子要由谁提供？！
供应商都在说这样做成本会上升？！

各个部门的各种各样的意见纷繁交错到了不可收场的局面，包装改善一度暂停了。
王先生自己也因为来自各个部门的抵制和不愿意配合的供应商而累得不行。

后来总算是重新再一次开始包装改善，最终由各个部门的部长级领导直接访问供应商，为了在保证品质的同时减小批量，也获得了品质管理部门的协助， 品质管理部门的人说"既然说到这个份上了，我们就从重要部件的搬运测试开始吧。"渐渐的包装改善又推进了起来。

现在的人谁也没有想到包装改善会那么辛苦费事。

这里就应了改善专家的一句话「事后百策」不如「事前一策」。

在产线建立，产品确立时就决定好包装、搬运次数等事宜的话…就不会这么辛苦了…
供应商居然会这样的反对真没想到…

不光是王先生，现场的所有人员都切身感受到了「事后百策」不如「事前一策」这句话的意义。

正好这个时期有新产品的确立，大家都在拼命的思考现场的面积、作业台、作业流程、作业的便捷性。从不断涌现的点子中可以看到大家为新产线包装而努力的思考着。

当然，苦恼的英雄王先生也成为了大家可以依靠的存在，之后也继续担当着包装改善的负责人。

---------------Fin---------------

《丰田工作的基本大全》里对于「事前一策」的获取方法有这样写到（概要）

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把失败记录在笔记本里

怎么样才能正确的获得「事前一策」呢？

那就是「活用过去的失败经验」把当时失败的经验记录在笔记本里。

在丰田将失败记录进笔记本的人并不在少数。

只要是在工作意外的问题每天都会发生。那是在什么情况下发生的？采取了什么样的措施？包括其他人遇到的意外问题也都记录在笔记本中。

只要持续这样的活动，失败就会成为巨大的财产，就能正确的获得「事前一策」。

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怎么样？想必你也有类似的经历吧。

「事后百策」不如「事前一策」

问题要尽量在发生之前就通过过去的经验去预测、预防。
已经发生的问题在它扩大化之前解决掉是最理想的。

请你也和现场的干部们说说你曾经的失败经验。

你的失败经验一定会吸引他们，打动他们的感情，相信可以促进部下的行动。

共享更多过去的失败，获得更多「事前一策」吧。

我在这里声援着你。

一般社团法人　生产、物流现场改善研究会  中国分会
现场改善诊断士　鸟枝　将光

＝＝＝＝＝＝＝＝　这份News Letter的目的　＝＝＝＝＝＝＝＝
这份News Letter是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的大家而准备的。另外，对于那些在日本的负责中国经营管理方面的各位可能也会有所帮助。

弊公司是面向生产现场和物流现场进行系统的开发与销售。解决大家遇到的问题是我们的本质工作。

同时，托大家的福我们也积累了各种各样的改善实例（包括成本改善）。
我们认为与大家分享这些实例是近距离最好的解决方法。
如有咨询或疑问，请直接回复本邮件。
本研究所绝不会强行推销，还请放心的与我们联系！

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