a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

请联系中国生产、物流现场改善研究会的改善专家进行咨询 +86-21-6440-1765  400-604-1765
> 首页 > 中国生产、物流现场改善信息中心 > 得到18,25倍投資対效果的中国人専用現場管理監督者育成講座,残剩3天了。 改善信息中

中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家在24小时之内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是必须!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

中国生产、物流现场改善信息中心

定期改善通信过期杂志 点击申请免费阅读

您好!
我是一般社团法人 生产、物流现场改善研究会的孙俊杰。




附带特别优惠,得出投资对效果平均18.25倍的「现场改善培训班 实务者篇」的申请时间仅剩3天

此特别优惠是本研究会在中国花费13年时间累积总结出来的字字珠玑的经验技术集。老实说,只凭这就已有50,000元以上的价值。

特惠1
【生产、物流现场改善研究会编撰】中国现场改善实绩集


将其他公司的宝贵事例归纳成册,这些内容在其他地方绝对看不到。
每页上都会归纳1个简明易懂的事例,呈现改善前后的照片以及改善前的课题和改善后的效果。

作为公司内部面向管理监督者用的教育资料,没有比这更好的了。
※不能将此资料交给竞争公司。
这是一部收录了鲜活的中国现场改善事例的事例集,即便在全世界范围内找也无法入手。共88页的超大容量,收录了合计达到1,897,468元的现场改善成功事例

特惠2
改善专家  山田敏博的打造盈利现场的讲座视频


在中国5年间,拥有丰富的改善经验,改善时间长达4500个小时以上的改善专 家山田敏博在上海举办了收费讲座,现将这一收费讲座的视频限数公开!!

・利润上不去。。。明明以前可以赚得更多・・・・・
・工资上涨幅度和生产率提升不成比例。想要进行自动化,但无从下手・・・
・进行自动化后,还是担心能否保持稼动率・・・没有维护设备的专家・・・

原丰田汽车公司生产技术部出身的改善专家山田敏博将会为拥有以上烦恼的各位答疑解难(只有日语声音)

特惠3
现场改善培训班讲座资料 共3回 日文・中文


在深受欢迎的现场改善培训班上所使用的共计344页的大容量讲座资料!!
改善培训班所使用的资料原本只能给参加改善培训班的学员。
因为这些都是凝聚了本研究会技术信息的资料。
但是另一方面,改善培训班最终的目的就是培养现场改善的推进人员。改善培训班的学员每次都拜托我们说:"作为公司内部的培训,回到公司后想要立刻实施培训班上所学到的内容,所以能够给我们中文·日文的资料?"。
这次此类资料也特别呈献给大家。

特惠4
生产性提升3倍,利润提升5倍的生产现场改善讲座DVD(3张)!!
〜以推进省力化、省人化、机械化,传授世界最强的制造方法


而闻名的传说的讲座,现在制作成附有中文字幕的DVD!!
当时的讲座限定30名人员参加。1家公司只有1名人员参加,所以能够看到的人数很有限。现将讲座内容收录在3张DVD里。

古田讲师进入丰田合成后,负责过树脂成型现场的制造技术・工序设置工作,担任过工厂自动化推进的课长、内装生产技术室的室长、树脂产品工厂制造技术室的室长,中国的技术部部长等职位,在生产技术方面拥有大约40年的丰富经验
由于附带中文字幕,所以也很合适作为教育资料使用!

特惠5
为什么为什么的分析演习 讲座资料 日文・中文(内含练习题和标准答案)


为什么为什么的分析演习是颇受欢迎的讲座,作为公司内部研修用的打包资料,能够马上利用起来。在丰田生产方式中众所周知的"5个'为什么'"实际上让初学的现场员工理解时,意想不到还是很难的。看上去很方便的"5个'为什么'",往往一旦搞错方法,最终的答案就会完全偏离真正原因。
为什么为什么的分析演习讲义和实践演习的资料弄成打包资料,可以立刻导入到公司内部。可以配套用于QC小组活动
并且有中日文两种语言进行对应。

特惠6
现场改善培训班一天培训参观 免费招待券


虽然试着想让人员参加现场改善培训班,但是又对具体所学的内容表示担心的总经理和培训班参加人员的直属上司可以免费参加培训班一天。
届时可以亲眼确认您的部下到底学到了什么内容?请从举办改善培训班的6天里选择您希望参观的日期。另外我们也准备了免费参观的申请表,请于希望参加日期的前一周之前通知本研究会。

会附赠如此多特惠的情况,恐怕今后是没有了。
https://a.k3r.jp/a_sol/1861E2165E6

仅剩3天了。

我想在报名前,大家都会有像希望能再多透露一些信息,是怎样的讲座?
是怎样的老师?以哪些职位为对象???
其他公司是派遣哪样的人才,又得到怎样的结果呢???

等等,各种各样想要询问的内容。

特别对有这样疑问的各位准备了下列对应,若是您将您的疑问发送至以下邮箱的话,我们会悄悄的立刻为您解疑答惑!!!!

仅剩3天,只有5个名额。附带退款保证的讲座今后是不会有的。
请尽快与我们联系。
https://a.k3r.jp/a_sol/1861E2165E6

一般社团法人生产、物流现场改善研究会 中国支店
现场改善诊断士 孙俊杰

======== 这份News Letter的目的 ========
这份News Letter是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的大家而准备的。另外,对于那些在日本的负责中国经营管理方面的各位可能也会有所帮助。

弊公司是面向生产现场和物流现场进行系统的开发与销售。解决大家遇到的问题是我们的本质工作。

同时,托大家的福我们也积累了各种各样的改善实例(包括成本改善)。
我们认为与大家分享这些实例是近距离最好的解决方法。
如有咨询或疑问,请直接回复本邮件。
本研究所绝不会强行推销,还请放心的与我们联系!

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本研究会的网址如下:
https://a.k3r.jp/a_sol/1861D8687E
中国国内请拔打:400-604-1765 免费电话、24H365日受理中
日本请拔打:+86-21-6440-1765
受理时间:工作日9:00〜18:00
担当:常松 中日文对应!!
e-mail: peter@a-solsh.com
以往的改善News Letter请点击这里阅览!!
https://a.k3r.jp/a_sol/1861D8687C0
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【电话咨询】全中国对应! 日本也可对应!

>>本研究会在中国有着1610多家的导入经验,点击进入在线咨询(24小时受理)

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